一、热处理对合金铝板残余应力的影响

残余应力的产生既然与材料的压力及加工热处理有关,当然也可以反其道行之,用机械法(拉伸、压缩)或热处理法来减轻、或改变其分布形态。

二、稳定化及退火处理原理

1.退火与稳定化处理是合金残余应力的有效措施退火温度越高、保温时间越长则残余应力得越,不过材料的强度也随之相应  地下降。退火温度对5056合金拉伸管(内径50mmx外径64mmn  的力学性能及残余应力R的影响,在300℃保温1h后残余应力完全。 5052-H34合金拉伸管(内径70mm×外径95mmx长 152mm)的轴向残余应力与在149℃稳定化处理与保温时间的关系,保温15h后,残余应力已50%左右。

2.在冷加工初期,残余应力急剧上升,反之加热保温一开始残余应力会迅速下降。因此,在热处理不可强化铝合金铝板中,在抗拉强度相同条件下,以残余应力大小为标准时,冷加工状态的(H1X),稳定化处理状态(H3X)的次之,退火状态(HX)的。

3.退火温度对5083-0板材(10mm)焊接部位残余应力的影响为垂直焊缝方向的残余应力,R,为焊缝方向残余应力,在退火温度保温1h不管是对焊件进行整体加热,还是对热影响区进行局部加热,都可以使残余应力下降,同时在任何情况下,加热到200℃残余应力都可以减少50%左右。

4.铝合金铸件往往要进行稳定化处理以防止尺寸变化,与此同时也可以残余应力,实际上稳定化处理是指在200℃进行过时效处理。不过稳定化处理时强度有所降低,为使强度不降低,可采取暖冷式淬火工艺。